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在SMT加工的時(shí)候，選擇合適的錫膏也是比較重要的。粘性差的會(huì)引起印刷產(chǎn)生缺陷。沉積過(guò)多的錫膏也會(huì)讓印刷產(chǎn)生橋接、缺陷的問(wèn)題。因此在選擇錫膏的時(shí)候就要綜合考慮進(jìn)去。選擇適合的錫膏。并且印刷機(jī)的工作溫度以及刮刀的速度都會(huì)對(duì)錫膏的粘度產(chǎn)生影響。簡(jiǎn)而言之在SMT加工的時(shí)候，要選擇好材料，并且處理好錫膏的沉積問(wèn)題。不然的話在后面的回流焊接中就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。

SMT貼片加工除掉錫膏的三種方法：

　　　1、用小刮刀刮除，直接用刮刀把誤印的PCB板的錫膏上去除就行了，但是這種方法有幾個(gè)弊端。 通常使用的是，把誤印刷的板浸在兼容的溶劑當(dāng)中，例如放入了某種添加劑的水中，洗板水也可以。 之后用軟毛刷把小錫珠從板上清除就好了。 建議不要用強(qiáng)力干刷或刀片刮，而是多花點(diǎn)耐心反復(fù)浸泡或清洗。 錫膏印刷好了以后，時(shí)間越長(zhǎng)，那么去除的難度就越大。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)出錯(cuò)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立馬反應(yīng)并放入溶劑中浸泡。如果干了的話去除的難度就大大增加了。

　　2、進(jìn)行沖洗的時(shí)候要用柔軟的噴霧器沖洗，不能用布擦拭。 避免錫膏或其他污染物涂抹在板表面。經(jīng)過(guò)浸泡后，有助于去除不想要的錫膏。

　　3、推薦采用熱風(fēng)干燥。 應(yīng)用了臥式模板清洗劑的時(shí)候，就要把清洗的面朝下，讓錫膏從板上掉落。